一、涂漆的范圍

a. 表面應該涂漆的材料

（1）為了防止工業大氣、水及土壤對金屬的腐蝕，一般以碳鋼、低合金鋼、鑄鐵為材料的設備、管道、支架、平臺、欄桿、梯子等均應涂漆防腐。管道涂漆要求包括全部管道系統（管子、管件、法蘭、管道附件等），保溫或有防火水泥層的設備、管道，例如容器管口、人孔、閥門、安全閥、支架等，其延伸到保溫或防火層以外的未保溫部分，包括焊口在內，均應涂漆，對螺栓、螺母、鉚釘構件的邊角及其他不規則形狀的表面要充分涂漆。

（2）下列部件通常涂1～2遍底漆：法蘭表面；現場預制的容器和球罐的成型板的外表面；所有鋼結構（包括鋼結構的預制件和管架的型鋼）；碳鋼的管子和管件外表面。

（3）下列設備在制造廠的車間內將完成兩遍防銹底漆：將在制造廠的車間完全焊接的壓力容器和塔（包括分成兩部分的塔）；將在制造廠的車間完全焊接的小尺寸常壓罐；將在制造廠的車間完全焊接的換熱器；壓縮機及其附件；現場組裝的大尺寸泵和鼓風機；路燈桿。

（4）下列設備在制造廠車間內將完成兩遍底漆兩遍面漆（或按制造廠的涂漆標準。有的要求按照工程統一規定完成涂漆，不按制造商的規定。對制造廠已涂面漆的設備，如因運輸中涂漆被損壞，對損壞的部位應在現場進行補涂）：閥門；完全在制造廠車間組裝的小尺寸泵和鼓風機；電動機和電器設備；儀表、儀表盤；制造廠標準設備。

（5）有刷色要求的表面。

b. 下列設備和材料不涂漆

（1）塑料和塑料面的器材；

（2）有色金屬鋁、銅、鉛等；

（3）奧氏體不銹鋼，除了用含氯離子超過25×10^-6而又不含阻蝕劑的保溫材料外；

（4）銘牌、標志板和標簽；

（5）泵、壓縮機等其他設備在制造廠已完成全部涂漆工作，而刷色也符合工程規定；

（6）機加工過的表面或墊片表面，機器的精加工部件（如閥桿、調節閥門的填料部件、控制彈簧桿、旋轉軸或其他滑動裝置，透平機、發動機和電動機的表面罩等）；

（7）涂防火水泥的金屬表面；

（8）除了焊縫外的鍍鋅碳鋼件的表面；

（9）不需涂漆（如鋁皮、鍍鋅鐵皮等）的保溫外表面。

二、涂漆的原則

（1）設備及管道的使用工況相適應；

（2）與設備及管道的材料及表面處理相應；

（3）底漆，中間漆與面漆正確配套；

（4）經濟合理；

（5）具備施工條件；

（6）防腐施工必須按國家、行業現行的有關規定及防腐材料生產廠的施工說明執行。設備和管道必須在完成全部熱處理、水壓試驗合格后才能涂漆。只有在設備和管道焊縫質量檢查合格時，才能在焊處涂漆。涂底漆前應對組裝符合、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以保護，以免涂上油漆；

（7）國內有的標準規定，外防腐設計年限（N）分為三級：N<5a, 5a≤N<10a, N≥10a 作為選擇表面處理方法和配套防腐方案的依據。