一、管道支吊架的分類和結構形式
1. 分類
①. 承重架 包括滑動架、桿式吊架、恒力架、可變（變力）彈簧支吊架和滾動架等。
②. 限制性支架 包括限位架、定值限位架、導向架和固定架等。
③. 減振架 包括彈簧式、油壓式、摩擦式、黏性減振器等。
2. 結構形式
①. 標準支架
指整個結構各部位的尺寸都是不變的，如各類管托就是標準支架，選用時根據(jù)管徑、材料等寫明型號即可。標準支架結構形式見表3-12.
②. 通用支架
指管道支架的形式已確定，而各部尺寸需在選用時確定。其結構形式見表3-13.
二、支架選用及間距
1. 支架選用
在管道施工中，管道支架是管道工程上必用的且種類繁多的構件，有一部分由設計確定，但大多數(shù)由施工人員在施工現(xiàn)場自行決定。在選用各種管架時，根據(jù)支架的功能和受力情況進行正確的選擇、計算和合理設置，是保證管道安全經濟運行的重要的一環(huán)。對于支架的選擇、要遵循下列原則。
①. 支架的選型和設置應符合設計文件的規(guī)定，應能正確地支撐管道，并能滿足管道的強度和剛度、管道的介質工作壓力和工作溫度、管道投入運行時的位移和補償、管道安裝的實際位置等各方面的綜合要求。
②. 支架應能承受管道在安裝狀態(tài)、工作狀態(tài)及預計工作狀態(tài)中的一些偶然外荷載的作用。
③. 支架應盡量選擇型號相同的標準支架，以便成批生產和加快施工速度。
④. 應選用制作簡單、施工方便、應用較多的焊接型支架。
⑤. 在直管段上的兩個補償器之間，或無補償裝置、有熱位移的直管段上只允許設置一個固定支架。
⑥. 水平安裝的方形補償器或彎管附近，應采用滑動支架，以便管道在溫度變化而引起伸縮時能夠自由地做軸向和橫向移動。
⑦. 在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可設置活動支架或剛性吊架。活動支架形式應根據(jù)管道對摩擦作用的不同要求來選擇。
a. 對由于摩擦而產生的作用無嚴格限制時，可采用滑動支架。
b. 當要求減小管道軸向摩擦作用力時，可選用滾柱支架。
c. 當要求減小管道水平位移的摩擦作用力時，可采用滾珠支架。
⑧. 在填料函式補償器和波形補償器兩側，應設置1~2個導向支架，以使管道運行時不至于偏離中心線。在鑄鐵閥件兩側宜設置1~2個導向支架，使鑄鐵閥件少受彎矩作用。
⑨. 在管道具有垂直位移之處，應設彈簧吊架；當不便設彈簧吊架時，也可設彈簧支架；當同時具有水平位移時，應采用滾珠彈簧支架。但管道吊架現(xiàn)場裝配工作量大，耗鋼材多，且不利于管道的穩(wěn)定及消震，所以除架空管道不便裝設滑動支架時裝設吊架外，應盡量少采用吊架。
在同一管道上不宜連續(xù)使用過多的吊架，應在適當位置設置型鋼支架，以防止管道擺動。
2. 支架間距
管道支架的間距應符合設計文件的規(guī)定。當設計文件無規(guī)定時，可參考相關的管道設計手冊確定。
確定支架間距時，應考慮管子、管子附件、保溫結構及管道內介質重量對管子造成的應力和應變不得超過允許的范圍。如管道內的介質是氣體或蒸汽，一般應將水壓試驗時管內水的重量作為介質重量來考慮。在較重的管道附件旁應設支架，以承受其荷重。支架最大允許間距主要是由管道所承受的垂直方向荷載來決定的，它應滿足強度條件和剛度條件。根據(jù)計算結果取其中的較小值作為最大允許間距。
水平直管段支架間距是以承受均布荷載來計算的。
①. 固定支架安裝位置的確定
固定支架的安裝位置由設計人員根據(jù)需要在圖紙上予以確定。一般是考慮熱力管道自然補償、補償器補償?shù)男枰Ｍ瑫r固定支架位置的確定應不超過表3-14規(guī)定的間距值。
②. 活動支架安裝位置的確定
活動支架安裝位置一般設計不予明確，必須由施工現(xiàn)場參照表3-15 的規(guī)定值具體定位。
三、管道支架的安裝
1. 支架安裝的一般要求
管道支架安裝前，應對所要安裝的支架進行檢查，支架的規(guī)格尺寸應符合設計要求。固定后的支架位置應正確，安裝要平整牢固，與管子接觸要良好。
對于有坡度要求的管道，支架的標高、坡度必須符合設計要求。支架的坡度和標高應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點間拉一條直線，按照支架的間距在墻上或構筑物上畫出每個支架的位置。
固定支架應嚴格按照設計要求安裝，并在補償器預拉伸前固定。在無補償裝置、有位移的直管段上，不得安裝1個以上的固定支架。
吊架安裝時，吊桿要垂直，其長度應能調節(jié)。但管道有熱位移時，吊桿應在位移相反方向按位移值的1/2傾斜安裝。對兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不能使用同一吊架。
導向支架或滑動支架的滑動面應平整潔凈，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值為位移值的1/2。
彈簧吊架的安裝高度應按設計要求調整，并做好記錄。待系統(tǒng)安裝、試壓完畢后，方可拆除彈簧的臨時固定件。
鑄鐵管或大口徑管道上的閥門應設有專用支架，不得使管道承力。
2. 常用支架的固定方法
①. 直接埋入墻內的支架 一般先在磚墻或混凝土墻上預留孔洞，安裝時可先將孔洞內的碎磚和塵土清除，用水沖洗干凈，將支架橫梁埋入墻內，埋人深度一般不得小于150mm，填塞1:3水泥砂漿，填塞密實并凝固后即可，如圖3-11所示。
②. 預埋件焊接支架 對于鋼筋混凝土構件上的支架，可在預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土時，在支架的位置預埋鋼板后，將支架橫梁焊接在預埋的鋼板上，如圖3-12所示。
③. 用膨脹螺栓或射釘固定支架 當鋼筋混凝土結構上未預埋焊接支架的鋼板時，可采用膨脹螺栓或射釘（吊架不能用射釘）固定支架。
用膨脹螺栓安裝支架時，首先在安裝支架的位置鉆孔，孔的直徑與套管的外徑相等，深度與螺栓長度相等。將套管套在螺栓上并將螺母帶在螺栓上，將螺栓打入孔內，待螺母接觸孔口時，用扳手擰緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部便把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁了，如圖3-13所示。
用射釘固定支架時，先用射釘槍把射釘射入安裝支架的位置，然后用螺母將支架橫梁固定在射釘上，如圖3-14所示。
